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激光切割氣體應(yīng)用??

時間:2020-05-12瀏覽量:259

激光切割機(jī)加工不同的材料所用的輔助氣體是有區(qū)別的。切割厚度不同其輔助氣體的壓力和要求都不一樣。從成本來說,切割碳鋼用氧氣相對便宜,切割不碳鋼的氮?dú)庥昧亢艽?越厚的不銹鋼氮?dú)庥昧亢图兌榷家蠛芨?、成本相對較大。

 

   激光切割機(jī)的輔助氣體主要用在:

1,激光氣體(激光發(fā)生器內(nèi)用于產(chǎn)生激光的氣體)

2,壓縮空氣(一般用來保護(hù)光路,有的廠家還用來做保護(hù)氣體)

3,輔助氣體(就是樓主說的從切割機(jī)割嘴噴出來的氣體)

 

   切割碳鋼用氧氣,其純度要求一般在99.5%或更高。主要的作用是助燃和吹掉切割的熔渣。壓力和流量每個激光切割機(jī)廠商各不相同,這跟切割嘴型號大小,切割材料板厚密不可分。一般要求壓力在0.3-0.8Mpa,割嘴部一般0.02-0.05Mpa。流量不好說,比如切割22mm碳鋼,有些廠家的流量要達(dá)到10M3/h(包括雙層割嘴的保護(hù)用氧氣)

 

切割不銹鋼要用氮?dú)猓饔镁褪怯脕矶沤^氧化反應(yīng)和吹掉熔渣.對氮?dú)獾募兌扔懈咭螅ㄌ貏e是8mm以上的不銹鋼,要求一般要達(dá)到99.999%的純度)壓力要求比較大,一般要求1Mpa以上,如要切割12mm以上,或更厚至25mm的不銹鋼,要求壓力更高,2Mpa以上或更高.流量根據(jù)割嘴的型號有變化,但都很大,比如切割12mm不銹鋼要有些廠家要150m3/h  而切割3mm的,只要50m3/h以下的流量。

 

 激光焊接機(jī)在焊接的過程中都會使用到一種保護(hù)氣體,保護(hù)氣體是通過噴嘴口以一定的壓力射出到達(dá)工件表面的,但是很多人并不知道為什么要用到保護(hù)氣體,下面就由圣馬氣體技術(shù)人員為您講解激光焊接機(jī)焊接時為什么要用到保護(hù)氣體:

  

  原因一:可保護(hù)聚焦透鏡免受金屬蒸氣污染和液體熔滴的濺射

  

  保護(hù)氣體可以保護(hù)激光焊接機(jī)聚焦透鏡免受金屬蒸氣污染和液體熔滴的濺射,特別在高功率焊接時,由于其噴出物變得非常有力,此時保護(hù)透鏡則更為必要。

  

  原因二:保護(hù)氣體對驅(qū)散高功率激光焊接產(chǎn)生的等離子屏蔽很有效

  

  金屬蒸氣吸收激光束電離成等離子云,金屬蒸氣周圍的保護(hù)氣體也會因受熱而電離。如果等離子體存在過多,激光束在某種程度上被等離子體消耗。等離子體作為第二種能量存在于工作表面,使得熔深變淺、焊接熔池表面變寬。通過增加電子與離子和中性原子三體碰撞來增加電子的復(fù)合速率,以降低等離子體中的電子密度。中性原子越輕,碰撞頻率越高,復(fù)合速率越高;另一方面,只有電離能高的保護(hù)氣體,才不致因氣體本身的電離而增加電子密度。

  

  原因三:保護(hù)氣體可使工件在焊接過程中免受氧化

  

  激光焊接機(jī)必須使用一種氣體進(jìn)行保護(hù),而且程序要設(shè)定成先出保護(hù)氣體再出激光的方式,防止在連續(xù)加工時,脈沖激光出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象。而惰性氣體可以保護(hù)熔池,當(dāng)某些材料焊接可不計較表面氧化時則也可不考慮保護(hù),但對大多數(shù)應(yīng)用場合則常使用氦、氬、氮等氣體作保護(hù),使工件在焊接過程中免受氧化。

  

  以上就是激光焊接機(jī)焊接時為什么要用到保護(hù)氣體的原因。一般采用氦作保護(hù)氣體,可最大程度地抑制等離子體,從而增加熔深,提高焊接速度;而且質(zhì)輕能逸出,不易造成氣孔。當(dāng)然,從我們實(shí)際焊接的效果看,用氬氣保護(hù)的效果也還不錯。

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